斜墊鐵安裝調整方便，遷移靈活，不用打洞埋設地腳螺絲，不破壞地面，是機床設備安裝工藝的一大改革。能改 善機床動態特性，提高機床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。斜墊鐵使用范圍：金屬加工機床，鍛壓機床、紡織機械、印刷機械、食物加工機、橡膠機械、電線出產機械、電纜機械、包裝機械、發電機及重型設備等。使粗、精加工各類機床組成出產單元，適應物流技術的發展。機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相稱的垂直撓度，使機床不亂于地面。節省安裝用度，縮短安裝周期。可根據出產隨時調換機床位置，消 除二次安裝用度，使機床樓上安裝成為可能。省工、省時、省材料、綜合經濟效益高。為設計部門解決了因設備選型困難，造成地面基礎無法確定的矛盾。通用性廣，適應地面和樓上車間安裝各類機床與設備。

有些機械設備，安裝使用墊鐵的數量和形狀在設備說明書或設計圖紙上都有規定，而且斜墊鐵也隨同設備一起帶來。因此，安裝時根據圖紙規定來做。如未作規定，在安裝時可參考前面所述的各項要求和做法進行。
　　一、斜墊鐵的材料可采用普通碳素鋼；平墊鐵的材料可采用普通碳素鋼或鑄鐵。
　　二、斜墊鐵和平墊鐵的制作應符合下列要求：
　　1、規格和尺寸，應符合附表的規定
　　2、厚度H可根據實際需要和材料的材質和規格確定。斜墊鐵的斜度宜為1/10～1/20；對振動較大或精 密設備的墊鐵斜度可為1/40。
　　三、采用斜墊鐵時，斜墊鐵的代號宜與同代號的平墊鐵配合使用。
　　四、斜墊鐵應成對使用，成對的斜墊鐵應采用同一斜度。
　　斜墊鐵檢驗測量前，應根據被測斜墊板廠家斜鐵的形狀、精度、重量、材質和工件批量等，確定合適的測量用器具，通過分析被測參數特點及其相互關系，確定檢測方法。具體的操作應遵循以下幾個方面。
　　1、所選用檢測方法，應只適用位于規定的檢測極 限范圍之內的工件。
　　2、對于有配合要求的工件，其尺寸檢驗應符合極 限尺寸判斷原則——泰勒原則。孔或軸的作用尺寸不允許超過大實體尺寸。即對于孔，其作用尺寸應不小于小極 限尺寸；對于軸，應不大于大極 限尺寸
　　3、在任何位置上的實際尺寸不允許超過小實體尺才。即對于孔，其實際尺寸應不大于大極 限尺寸；對于軸應不小于小極 限尺寸。
　　1、鑄鐵平臺刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件。
　　2、在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平臺發生摩擦或碰撞，以免造成事故或產生廢品。
　　3、每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應該適當放大，以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀。